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简要描述:

连续精馏计算机数据采集和过程控制实验装置
1. 了解板式塔的基本构造,精馏设备流程及各个部分的作用,观察精馏塔工作时塔板上的水力状况
2. 学会识别精馏塔内出现的几种操作状态,并分析这些操作状态对塔性能的影响。
3. 学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素。
4. 测定精馏塔在全回流条件下,稳定操作后的全塔理论板数、总板效率和单板效率。
5. 测定精馏塔在某一回流比下,稳定操作后

产品型号:RFJL-BZK

更新时间:2021-12-14

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厂商性质:生产厂家

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连续精馏计算机数据采集和过程控制实验装置
品牌 RTF/华体会游戏平台 类型 精馏塔设备
操作压强 减压 应用领域 石油
连续精馏计算机数据采集和过程控制实验装置
 
实验方法及步骤:
 
1. 实验前检查准备工作:
 
  (1) 将与阿贝折光仪配套使用的超级恒温水浴(阿贝折光仪和超级恒温水浴用户自备)调整运行到所需的温度,并记录这个温度。将取样用注射器和镜头纸备好。
 
  (2)检查实验装置上的各个旋塞、阀门均应处于关闭状态。
 
  (3)配制一定浓度(质量浓度 20%左右)的乙醇─正丙醇混合液(总容量15升左右),倒入储料罐。
 
  (4)打开直接进料阀门和进料泵开关, 向精馏釜内加料到高度 (冷液面在塔釜总高2/3处), 而后关闭进料阀门和进料泵。
 
2. 实验操作:
 
  (1)全回流操作:
 
  ① 打开塔顶冷凝器进水阀门,保证冷却水足量(60L/h即可)。
 
  ② 记录室温。接通总电源开关(220V)。
 
  ③ 调节加热电压约为130伏, 待塔板上建立液层后再适当加大电压,使塔内维持正常操作。
 
  ④ 当各块塔板上鼓泡均匀后,保持加热釜电压不变, 在全回流情况下稳定
 
  20分钟左右。期间要随时观察塔内传质情况直至操作稳定。然后分别在塔顶、塔釜取样口用50ml三角瓶同时取样,通过阿贝折射仪分析样品浓度。
 
  (2) 部分回流操作
 
  ①打开间接进料阀门和进料泵,调节转子流量计, 以2.0-3.0(l/h)的流量向塔内加料,用回流比控制调节器调节回流比为 R=4 ,馏出液收集在塔顶液回收罐中。
 
  ②塔釜产品经冷却后由溢流管流出,收集在容器内。
 
  ③待操作稳定后,观察塔板上传质状况,记下加热电压、塔顶温度等有关数据,整个操作中维持进料流量计读数不变,分别在塔顶、塔釜和进料三处取样,用折光仪分析其浓度并记录下进塔原料液的温度。
 
  (3)实验结束
 
  ①取好实验数据并检查无误后可停止实验,此时关闭进料阀门和加热开关,关闭回流比调节器开关。
 
  ②停止加热后10分钟再关闭冷却水,一切复原。
 
  ③根据物系的 t-x-y 关系,确定部分回流下进料的泡点温度并进行数据处理。
 
 

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