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首页 > 技术与支持 > 分享实验室精馏塔结构以及全回流、部分回流的操作步骤

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点击次数:13 发布时间:2021-12-13
实验室精馏塔 是进行精馏的一种塔式气液接触装置。 利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
 
  精馏技术广泛应用于各类化学品的生产中,而在化工厂也是较为常见的装置之一。要学懂精馏,对结构功能、设备操作也要充分领会。塔设备主要用于气液相间、液相与液相间的传质。塔内装有填料或塔板,使气液能多次接触,以达到预定的分离要求。
 
  塔设备虽然种类繁多,其共同要求是一致的。主要有以下几点:
 
  (1)技术指标先进。要求有较高的分离效率和较大的处理量,同时要求在宽广的气液负荷范围内塔板效率较高而且稳定,并要求蒸汽通过塔的阻力较小。
 
  (2)使用方便。要求塔的操作稳定可靠,调节方便,同时要求易于清理和检修。
 
  (3)要求结构简单。不仅材料消耗量小,价廉,而且制造及安装方便。
 
  今天带大家了解一下实验室精馏塔结构以及全回流、部分回流的实验操作步骤。
 
  一、全回流
 
  1.配制浓度16%-19%(用酒精比重计测)的料液加入釜中,至釜容积的2/3处;另配浓度为10-20%的乙醇溶液加入储料罐中(不少于罐容积的1/2)。
 
  2.检查各阀门位置,启动仪表电源(向上推),再启动电加热管电源,调节加热电压调节旋钮使加热电压为150V,给釜液缓缓升温,10分钟后再调节加热电压为220V,若发现液沫夹带过量,可将加热电压适当调低。
 
  3.塔釜加热开始后,打开冷凝器的冷却水阀门,流量调至200-400L/h左右,使蒸汽全部冷凝实现全回流。
 
  4.把“手动回流比控制自动”拨钮打到“手动”上,关闭塔顶出料的阀门(左侧转子流量计阀门),全开回流的阀门(右侧转子流量计阀门),同时打开控制面板上回流电磁阀开关。
 
  5.当发现有回流时,开始记录第一组数据。此后,每隔5min记录一组数据。
 
  6.当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定(10min波动不大于0.1℃)后,分别取塔顶液和塔釜液进行色谱分析,测定浓度xD和浓度xW。
 
  二、部分回流
 
  1.待塔全回流操作稳定时,打开进料阀,开启进料泵电源,调节进料量至适当的流量(进料泵冲程为100%时,频率采用60-70/min,如已经在此范围内,则不需调节)。
 
  2.取原料液,用色谱分析其组成。
 
  3.确认“手动回流比控制自动”拨钮指在“手动”位置。
 
  4.调节塔顶出料和回流的流量以得到合适的回流比(一般调节回流比为3-4)。
 
  5.当流量、塔顶及塔内温度读数稳定后即可取样分析。
 
  6.取样完毕,关闭加热电源、加料泵和液控电磁阀开关,而保持仪表和回流电磁阀为打开状态。待实验结束、离开实验室之前,关闭所有电源,并关闭冷凝水。
 
  三、取样与分析
 
  1.进料、塔顶、塔釜液从各相应的取样阀放出。
 
  2.将样品进行色谱分析,数据经检查合格后,打印一张图谱。
 
  以上,就是实验室精馏塔的部分内容,如果对其中的内容感兴趣的话,可以关注我们。
 

实验室精馏塔

 

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